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提高耐火砖的使用寿命防止局部熔损

  2013/8/23 15:15:09

早已了解到,氧化物向炉渣相中的熔解支配了熔解成分在炉渣相中的扩散速度;氧化物—碳系耐火砖中的碳向金属相中的熔解则支配碳在金属相中的扩散速度。因此,在熔解成分的界面和熔液相基体中,浓度差和搅拌是影响熔解速度的显著因素。但是,假定固—液界面形成新的反应相(例如MgO—C砖在使用时形成MgO致密层等),则可降低熔解速度。
现在已观察到,在金属冶炼、特别是钢铁冶炼过程中使用的澳门新葡京娱乐场官网,在熔渣表面、熔渣—金属界面或砌缝等方面,像这样的局部熔损是引入注目的。

在历史上,氧化物系耐火砖的局部熔损,首先在玻璃熔化罐耐火砖方面,作为实用上的重大问题被提出来了。在熔渣表面的局部熔损,主要是由于固体氧化物—熔渣—气相这三相边界附近的熔渣的马栾哥尼效应产生的界面干扰所造成的。在液体的情况下,液体表面或液体—液体界面的表面张力或界面张力,因为相当于其差(或梯度)的切向力的作用,所以液体的运动发生了变化。把这种场合的表(界)面张力的部分变化,称为马栾哥尼效应。
随着耐火材料行业的发展,局部熔损问题有待进一步研究,明确其机理,以便制定相应措施。防止局部熔损的发生,提高澳门新葡京娱乐场官网使用寿命。

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